Stazione di rifornimento montata su skid-

Stazione di rifornimento montata su skid-

La stazione di rifornimento montata su skid-è una soluzione di rifornimento mobile chiavi in ​​mano,-integrata in fabbrica che combina serbatoi di stoccaggio, apparecchiature di pompaggio, sistemi di erogazione e componenti di controllo su un'unica piattaforma strutturale in acciaio. È progettato per un'implementazione rapida, una gestione affidabile del carburante e operazioni flessibili di rifornimento in loco-per flotte commerciali, cantieri edili, strutture industriali remote e sedi di progetti temporanei.

Panoramica del prodotto

 

La stazione di rifornimento montata su skid-è una soluzione di rifornimento mobile chiavi in ​​mano,-integrata in fabbrica che combina serbatoi di stoccaggio, apparecchiature di pompaggio, sistemi di erogazione e componenti di controllo su un'unica piattaforma strutturale in acciaio. È progettato per un'implementazione rapida, una gestione affidabile del carburante e operazioni flessibili di rifornimento in loco-per flotte commerciali, cantieri edili, strutture industriali remote e sedi di progetti temporanei.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro di specifica

Metrica tecnica/dettaglio

Punto di riferimento del settore

Capacità serbatoio standard

Da 5.000 a 50.000 litri, con configurazioni multiscomparto-personalizzate disponibili

10,000L–30,000L

Progettazione strutturale del serbatoio

Configurazioni di serbatoi in acciaio a doppia-parete disponibili secondo i requisiti UL 142/ULC S601 applicabili

Parete singola o doppia

Portata del dosatore

50 LPM standard, fino a 120 LPM per configurazioni selezionate della flotta ad-flusso elevato

Standard da 40–70 l/min

Potenza del motore della pompa

Da 1,5 kW a 4,0 kW, con opzioni motore per aree pericolose-disponibili

1,1kW di serie

Grado di filtrazione

Opzioni di filtro antiparticolato da 10-micron e che assorbono l'acqua

Standard da 30 micron

Finitura strutturale

Acciaio sabbiato-pulito con primer epossidico anti-corrosivo e finitura poliuretanica

Vernice industriale standard

Tensione operativa

380 V/220 V, tri-fase, 50/60 Hz; configurazioni ibride solari disponibili per applicazioni selezionate

Monofase 220V

Intervallo operativo ambientale

Da -35 gradi a +55 gradi, con pacchetti facoltativi per climi freddi e tropicali

Da -20 gradi a +50 gradi

 

Sistema di stoccaggio del carburante

 

Capacità e scomparti:Capacità dei serbatoi scalabili che vanno da 5.000 a 50.000 litri, con configurazioni interne multi-compartimento disponibili per lo stoccaggio di diversi prodotti combustibili compatibili come diesel, benzina e DEF/AdBlue all'interno di un unico sistema montato su skid-.

Architettura a doppia-parete:Il contenimento secondario è disponibile con un serbatoio interno in acciaio al carbonio-di grosso spessore e un guscio esterno progettato per contenere le perdite dal recipiente primario. Il primer protettivo epossidico e i rivestimenti esterni in poliuretano forniscono ulteriore resistenza alla corrosione e alle condizioni esterne impegnative.

Materiale e manutenzione:Costruito in acciaio al carbonio-di grosso spessore con rivestimenti protettivi-resistenti agli agenti atmosferici, dotato di un passo d'accesso sicuro e sigillato per l'ispezione, la manutenzione e la pulizia interna, ove applicabile.

Sicurezza e ventilazione:Configurabile con prese d'aria di emergenza, prese d'aria per- vuoto (PV) e sistemi di allarme e prevenzione di troppo pieno in base agli standard applicabili sui serbatoi, al tipo di carburante e ai requisiti normativi locali.

Monitoraggio e rilevamento perdite:Le sonde di livello magnetostrittive opzionali forniscono il monitoraggio in tempo reale-del volume e della temperatura del carburante, mentre i sensori di monitoraggio interstiziale possono rilevare l'accumulo o la perdita di liquidi all'interno dello spazio di contenimento a doppia-parete.

 

Componenti opzionali

 

Baldacchino:Le tettoie o le sporgenze in acciaio-resistenti agli agenti atmosferici aiutano a proteggere gli operatori, i distributori e le apparecchiature di controllo da sole, pioggia, neve e altre condizioni esterne.

Generatore:I gruppi elettrogeni diesel integrati o esterni possono fornire energia elettrica indipendente per siti remoti senza accesso affidabile alla rete.

Sistema antincendio:I sistemi antincendio opzionali automatici o attivati ​​termicamente possono proteggere le custodie designate di pompe, erogatori o apparecchiature in base ai requisiti del progetto.

Sistema di gestione del carburante e scheda IC:I lettori di carte Smart RFID/IC e il software di gestione del carburante possono tenere traccia dell'identificazione del conducente, delle informazioni sul veicolo, del chilometraggio, del consumo di carburante e dei record delle transazioni.

Monitoraggio remoto e CCTV:I gateway di telemetria IoT e le telecamere di sicurezza possono fornire il monitoraggio remoto dello stato delle apparecchiature, la visibilità delle transazioni e la sorveglianza del sito dove è disponibile la connettività di rete.

Energia solare:I pannelli fotovoltaici e i sistemi di accumulo delle batterie possono fornire alimentazione ausiliaria o dedicata per l'elettronica di controllo e apparecchiature selezionate a basso- consumo, a seconda dei requisiti energetici del sito.

Recupero Vapori e Illuminazione:Sono disponibili sistemi di recupero dei vapori Stage I/Stage II e opzioni di illuminazione per aree pericolose-in base al tipo di carburante e alle normative ambientali locali.

Marchio/colore personalizzato:Finiture esterne personalizzate, colori aziendali e applicazioni di logo possono essere forniti in base ai requisiti di branding del progetto.

 

Sicurezza e protezione contro le esplosioni

 

Progettazione elettrica-a prova di esplosione:I componenti elettrici per aree pericolose- possono essere selezionati con metodi di protezione Ex e certificazione appropriati in base alla zona/classificazione applicabile, alle caratteristiche del carburante e agli standard regionali.

Spegnimenti di emergenza tramite-pulsanti (EPO):I dispositivi di arresto di emergenza posizionati strategicamente possono interrompere l'erogazione del carburante e i circuiti elettrici selezionati in caso di fuoriuscite di carburante, guasti alle apparecchiature o altre condizioni di emergenza.

Collegamento statico e messa a terra:Terminali di messa a terra dedicati, collegamenti di massa e bobine di messa a terra statica opzionali forniscono una dissipazione controllata delle cariche elettrostatiche durante le operazioni di rifornimento del veicolo e di trasferimento di carburante sfuso.

Valvole di taglio automatiche:Le linee di ingresso dell'erogatore possono essere dotate di valvole di taglio di emergenza o di intercettazione termica-progettate per isolare il flusso di carburante in condizioni di impatto o incendio definite, in base all'erogatore selezionato e ai requisiti di sicurezza locali.

Integrazione dell'estintore:È possibile incorporare staffe di montaggio resistenti agli agenti atmosferici-nella struttura del pattino per accogliere idonei dispositivi chimici-secchi, CO₂ o altre apparecchiature antincendio approvate secondo il piano di sicurezza-antincendio del progetto.

 

skid-mounted fuel station 1

 

Configurazione

 

skid-mounted fuel station 3

 

Caso

 

skid-mounted fuel station 2

Clienti e fiere

 

Leader Energy Customer Visit -

Certificato

 

Leader Energy Certificate

 

Domande frequenti

 

D: Una stazione di rifornimento montata su skid- può essere facilmente spostata in un altro cantiere dopo la configurazione iniziale?

R: Sì. Il sistema è assemblato su una base strutturale integrata in acciaio con punti di sollevamento designati e disposizioni per l'accesso al carrello elevatore. Dopo che il serbatoio è stato adeguatamente svuotato, isolato e preparato per il trasporto, lo skid può essere riposizionato mediante una gru o un'attrezzatura di trasporto pesante-adatta.

D: La stazione richiede una fondazione permanente in cemento o può essere posizionata direttamente sulla ghiaia?

R: Le installazioni temporanee possono essere posizionate su una superficie adeguatamente progettata, compattata e piana ove consentito dalle normative locali. Per le installazioni permanenti, si consiglia generalmente una fondazione in cemento armato o un'altra struttura di supporto ingegnerizzata per fornire stabilità sotto l'intero carico operativo.

D: Come viene gestita in modo sicuro l'elettricità statica durante l'erogazione del carburante e lo scarico delle autocisterne?

R: Il sistema può includere terminali di messa a terra dedicati, punti di collegamento e bobine di messa a terra statica. Il veicolo o l'autocisterna per la consegna deve essere adeguatamente collegato e messo a terra prima che inizi il trasferimento del carburante, seguendo le procedure operative applicabili e le norme di sicurezza locali.

D: È possibile gestire questa stazione di rifornimento autonoma-in località remote senza accesso alla rete elettrica?

R: Sì. Il sistema può essere configurato con un sistema fotovoltaico e batteria opzionale per carichi selezionati o abbinato a un generatore diesel per fornire energia off-grid. La scelta della fonte di alimentazione- finale dipende dalla capacità della pompa, dalle ore di funzionamento, dal clima e dai requisiti energetici totali del sito.

D: È possibile immagazzinare e distribuire diversi tipi di carburante, come diesel e benzina, dalla stessa unità skid?

R: Sì, è possibile progettare configurazioni multi-compartimento con linee di prodotti, valvole, pompe, contatori e punti di erogazione dedicati per tipi di carburante compatibili. La corretta separazione e la selezione dei componenti specifici dell'applicazione-aiutano a ridurre al minimo il rischio di contaminazione incrociata-tra i prodotti.

D: Quali specifici interblocchi di sicurezza prevengono le fuoriuscite accidentali di carburante durante gli eventi di troppo pieno?

R: A seconda della configurazione del serbatoio, il sistema può incorporare dispositivi meccanici di prevenzione del troppo pieno, sensori di livello alto-, allarmi elettronici e interblocchi di arresto-della pompa. I livelli di attivazione e la logica di controllo sono configurati in base allo standard del serbatoio applicabile, al tipo di carburante e ai requisiti di progetto.

D: Quali passaggi di routine per la preparazione all'inverno sono necessari per operare in climi sotto-zero?

R: Per le applicazioni con climi freddi-, è possibile incorporare isolamento opzionale, riscaldamento dell'armadio, tracciamento elettrico, guarnizioni e componenti per basse-temperature-e specifiche idonee per il carburante di tipo invernale-. Il pacchetto di preparazione invernale finale deve essere selezionato in base alla temperatura ambiente minima, al tipo di carburante, alla disposizione dei tubi e alle condizioni operative richieste.

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